Vibrații-Efect de scurtcircuit indus de încălzire în echipamentul mecanic
Vibrația mecanică este un factor comun de stare de funcționare industrială care induce cu ușurință defecțiuni de scurtcircuit ale încălzitorului electric. Tuburile de încălzire instalate pe echipamentele vibrante, cum ar fi rezervoarele de amestec, sitele vibrante, matrițele mecanice și pompele de circulație sunt predispuse la slăbirea structurii interne sub impactul vibrațiilor pe termen lung-, ceea ce duce la deplasarea firului de încălzire, fisurarea stratului de izolație și defecțiunea ulterioară a scurtcircuitului. Scurtcircuit-indus de vibrații nu are nicio urmă evidentă de ardere la-temperatură înaltă în stadiul incipient, așa că este dificil de identificat și este adesea apreciat greșit ca defecțiune naturală a îmbătrânirii.
Vibrațiile mecanice{0}}de lungă durată distrug structura internă compactă a tuburilor de încălzire. Tuburile de încălzire calificate sunt umplute cu pulbere de oxid de magneziu compactat-la presiune înaltă, care fixează poziția internă a firului de încălzire pentru a asigura distanțarea stabilă a firelor și izolarea izolației. Sub vibrații mecanice continue și impact de rezonanță, pulberea de izolație compactată se slăbește treptat și se scufundă, rezultând goluri structurale în interiorul tubului. Starea de suport fix a firului de încălzire dispare, iar firul spirală devine mobil și instabil.
Vibrația provoacă deplasarea firului de încălzire și scurtcircuit de contact. În starea de lucru vibratoare, firul de încălzire interioară liber se agită și se mișcă în mod continuu. În timpul puterii-la încălzire și a expansiunii termice, firele spiralate adiacente intră în contact și se ciocnesc, formând un scurtcircuit instantaneu de la pol-la-pol. Impactul-de vibrații repetate pe termen lung duce la deformarea firului și la deplasarea permanentă, transformând scurtcircuitul intermitent într-o defecțiune permanentă. Spre deosebire de scurtcircuitul de prăbușire termică, scurtcircuitul prin vibrații este cauzat mai degrabă de deteriorarea mecanică a structurii decât de deformarea la temperatură ridicată-.
Oboseala prin vibrații sparge stratul de izolație pentru a forma canale de scurgere. Vibrația pe termen lung provoacă micro-fisuri în stratul de pulbere de izolație, reducând performanța generală a izolației. Umiditatea externă și praful pătrund în fisuri, formând impurități conductoare. Sub acțiunea câmpului electric, impuritățile fisurii conduc electricitatea pentru a forma un scurtcircuit de împământare, ducând la electrificarea carcasei și defecțiuni de declanșare a comutatorului. Deteriorările izolației cauzate de vibrații sunt ireversibile și nu pot fi reparate prin uscare și curățare.
Defecțiunile de instalare remediate agravează riscurile de scurtcircuit la vibrații. Tuburile de încălzire suspendate nefixate, instalarea conexiunii rigide și fixarea nerezonabilă a conductelor vor amplifica rezonanța vibrațiilor, vor accelera slăbirea structurală internă. Multe linii de producție industrială ignoră proiectarea de absorbție a șocurilor în timpul instalării încălzitorului, ceea ce duce la defectarea frecventă a scurtcircuitelor tuburilor de încălzire din echipamentele vibrante.
Măsurile de optimizare a rezistenței la vibrații rezolvă eficient defecțiunile mecanice de scurtcircuit. În primul rând, adoptați fixarea cu absorbție a șocurilor și instalarea flexibilă pentru tuburile de încălzire în condiții de lucru vibratoare pentru a reduce impactul rezonanței. În al doilea rând, selectați tuburi de încălzire rezistente la vibrații-cu densitate ridicată-pentru a îmbunătăți stabilitatea structurală internă. În al treilea rând, verificați în mod regulat fermitatea de fixare a echipamentului și eliminați punctele de vibrație slăbite. În al patrulea rând, creșteți frecvența de detectare a rezistenței de izolație pentru a găsi în avans slăbirea structurală și atenuarea izolației. Gestionarea țintită a rezistenței la vibrații poate prelungi foarte mult durata de viață a tuburilor de încălzire în scenarii de vibrații mecanice.
