Săptămâna trecută, am primit o comandă de la un laborator de știință a materialelor de la o universitate din München, Germania, care necesită 30 de microcartușe de încălzire cu un diametru de 5 mm și o lungime de 100 mm, cu o temperatură maximă de funcționare de până la 700 de grade , pentru testele de tratare termică a materialelor aliaje la-înaltă temperatură.
După primirea comenzii, departamentul tehnic a organizat imediat echipa de cercetare și dezvoltare pentru a proiecta soluția. Echipamentul de testare al clientului este un cuptor mic de tratament termic cu vid, cu spațiu intern limitat, care necesită precizie dimensională extrem de ridicată și rezistență la temperatură-înaltă a încălzitoarelor cu cartuș. Am selectat oțel inoxidabil 310S ca material de înveliș, care are o bună rezistență la oxidare și rezistență mecanică la temperaturi înalte și poate rezista la funcționare pe termen lung la temperaturi ridicate de peste 700 de grade. Sârma de încălzire folosește sârmă de FeCrAl importată, a cărui rezistență la temperatură ridicată este mai bună decât sârma tradițională de nichel-crom, cu o temperatură maximă de funcționare de până la 1200 de grade . Pulberea de oxid de magneziu umplută este supusă unui tratament special la-temperatură ridicată, iar performanța sa de izolație rămâne stabilă în medii cu temperatură-înaltă.
În timpul producției, am folosit echipamente de procesare de înaltă{0}}precizie: procesul de înfășurare a sârmei a folosit o mașină de înfășurare micro sârmă pentru a asigura o distribuție uniformă a sârmei de încălzire în corpul conductei înguste, cu eroarea de distanță controlată cu ± 0,1 mm; procesul de contracție a țevii a folosit o mașină de strângere a țevii CNC pentru a micșora uniform diametrul țevii, evitând deformarea locală; procesul de etanșare a folosit tehnologia de sudare cu laser pentru a asigura o bună performanță de etanșare și pentru a preveni scurgerile de gaz în cuptorul cu vid.
Legătura de inspecție a fost prioritatea principală a acestei comenzi. Fiecare cartuș de încălzire a fost supus unor teste stricte de temperatură înaltă-: încălzit la 700 de grade într-un mediu cu vid, izolat continuu timp de 24 de ore, fără oxidare sau deformare evidentă la suprafață; rezultatele testului de rezistență a izolației în starea rece-au fost toate Mai mari sau egale cu 50MΩ, iar rezistența la-izolației în stare caldă Mai mare sau egală cu 10MΩ, îndeplinind cerințele de izolație în medii cu temperatură-înaltă; abaterea puterii a fost controlată cu ±2%, asigurând o putere de încălzire constantă a fiecărui cartuș de încălzire. În plus, am simulat mediul de testare al clientului, am instalat cartușele de încălzire în cuptorul de tratament termic cu vid și am efectuat trei teste de tratament termic la temperatură înaltă-. Rezultatele testului au arătat că precizia controlului temperaturii încălzitoarelor cu cartuş a atins ± 2 grade, satisfacând pe deplin nevoile de testare ale clientului.
În legătura de ambalare, s-au folosit cutii de ambalaj-personalizate cu căptușeală cu spumă, fiecare cartuș de încălzire fiind fixat independent pentru a evita daunele provocate de coliziune în timpul transportului. În același timp, am atașat tabele detaliate ale parametrilor tehnici și rapoarte de inspecție, cu precauții cheie marcate în limba engleză, facilitând operațiunile de testare a clienților.
În prezent, aceste cartușe de încălzire au fost expediate în Germania prin expres internațional și se așteaptă să ajungă la laboratorul clientului în 3 zile. Managerul de proiect al clientului a declarat că au mai folosit microcartușe de încălzire de la alte mărci, dar erau predispuse la oxidare și fracturi în medii cu temperatură înaltă-, afectând progresul testului, sperând că produsele noastre pot rezolva această problemă. Echipa noastră de post-vânzare a stabilit-contact pe termen lung cu clientul și va oferi asistență tehnică în timp util în timpul testului pentru a asigura desfășurarea fără probleme a testului.
