Echipamentele de automatizare japoneze combină adesea structuri mecanice compacte cu control precis al temperaturii. Prin urmare, elementele de încălzire utilizate în aceste mașini trebuie să îndeplinească atât cerințele de instalare, cât și cele electrice.
Pentru acest proiect, cartușele de încălzire sunt fabricate conform dimensiunilor specificate de client. Încălzitorul este proiectat pentru a fi introdus într-o componentă metalică prelucrată unde este necesară căldură localizată.
Producția începe cu pregătirea firului de rezistență la nichel-crom. Rezistența necesară este calculată în funcție de tensiunea și puterea specificate. Firul de încălzire este apoi înfășurat și poziționat în interiorul tubului de oțel inoxidabil.
Ca material izolator intern este utilizat oxidul de magneziu de înaltă puritate. După umplere, încălzitorul este compactat pentru a îmbunătăți transferul de căldură și pentru a menține poziția internă a elementului de încălzire.
Corpul încălzitorului este apoi finisat conform desenului. Echipa de producție verifică diametrul exterior, lungimea totală și secțiunea încălzită folosind instrumente de măsurare calibrate.
Clientul a specificat și aranjamentul cablurilor, astfel încât conexiunea cablului este verificată separat. Direcția cablului trebuie să se potrivească cu instalarea echipamentului, deoarece încălzitorul poate fi instalat într-o zonă îngustă în care cablul nu poate fi rotit liber.
