Starea suprafeței exterioare a tuburilor de încălzire din oțel inoxidabil reflectă direct starea de funcționare internă și sarcina de lucru. Tuburile de încălzire industriale noi-noute au luciu metalic argintiu uniform, pereți netezi și plati ai tubului și nu au nicio diferență de culoare sau deteriorare la suprafață. În funcționarea industrială efectivă, multe tuburi de încălzire vor apărea înnegrite, decolorarea albastră și decojirea suprafeței după o perioadă de utilizare. Aceste modificări vizuale nu sunt o simplă murdărie de suprafață, ci deteriorări oxidative ireversibile ale materialelor metalice cauzate de funcționarea pe termen lung peste-temperatură, care este o bază intuitivă importantă pentru evaluarea îmbătrânirii și a defecțiunii tubului de încălzire.
Decolorarea tubului este cauzată de reacția de-oxidare la temperatură ridicată a materialelor din oțel inoxidabil. Atunci când tuburile de încălzire funcționează în intervalul de temperatură sigur, suprafața metalică formează o peliculă de oxid de protecție subțire și densă pentru a preveni oxidarea ulterioară. Odată ce temperatura locală sau generală depășește temperatura de lucru sigură pentru o lungă perioadă de timp, filmul de protecție va fi distrus, iar matricea metalică va suferi o reacție de oxidare severă. Diferite intervale de temperatură corespund diferitelor modificări de culoare: o ușoară supra-temperatură provoacă decolorarea galben închis și albastru deschis, în timp ce o temperatură severă-peste-pe termen lung duce la carbonizare neagră și urme de oxidare pe suprafața tubului.
Exfolierea și desprinderea suprafeței reprezintă cea mai gravă etapă a daunelor cauzate de supra-temperatură. Funcționarea pe termen lung la temperatură ultra-înaltă va provoca dilatarea termică și contracția continuă a peretelui tubului, ducând la crăparea prin oboseală a stratului de oxidare la suprafață. Stratul de oxid crăpat se va desprinde treptat, expunând matricea metalică internă. Matricea expusă nu are un strat protector și va fi rapid corodata și oxidată, ducând la subțierea continuă a peretelui tubului. În această stare, tubul de încălzire este extrem de predispus la perforare, scurgere medie și defecte de spargere a tubului în timpul funcționării ulterioare.
Funcționarea la suprasarcină și disiparea slabă a căldurii sunt principalele cauze ale decolorării tubului la supra{0}}temperatură. Proiectarea nerezonabilă a sarcinii de suprafață a tuburilor de încălzire obișnuite duce la o putere termică excesivă a unității, depășind capacitatea de disipare a căldurii a mediului. Acumularea locală de murdărie, cocsificarea uleiului și acoperirea calcarului vor bloca, de asemenea, disiparea căldurii, ducând la acumularea de căldură și la supra-temperatura corpului tubului. Detectarea temperaturii termocuplului poate verifica cu precizie starea de supra-temperatura: temperatura suprafeței secțiunilor de tuburi decolorate este semnificativ mai mare decât cea a secțiunilor normale, iar diferența de temperatură continuă să se extindă odată cu prelungirea timpului de funcționare.
Mulți operatori curăță din greșeală suprafața tubului decolorată și decojită ca murdărie obișnuită și continuă să folosească tubul, ignorând daunele materiale interne ireversibile. Subțierea oxidativă a peretelui tubului nu poate fi reparată prin curățare, iar pericolul ascuns de spargere a tubului va exista întotdeauna. Continuarea utilizării tuburilor de încălzire puternic decolorate și decojite va aduce mari riscuri de siguranță pentru funcționarea echipamentului.
Inspecția vizuală a stării suprafeței tubului este cea mai simplă și eficientă metodă de întreținere zilnică a echipamentelor de încălzire. Observarea regulată a culorii tubului și a integrității suprafeței poate filtra rapid îmbătrânirea și tuburile de încălzire eșuate. În combinație cu analiza datelor de temperatură a termocuplului și detectarea rezistenței de izolație, starea de funcționare a tuburilor de încălzire poate fi evaluată cuprinzător. Schemele profesionale de înlocuire și întreținere pentru tuburile de încălzire deteriorate-la supratemperatură pot evita în mod eficient accidentele de siguranță și pot asigura funcționarea stabilă a echipamentelor de încălzire industrială.
