Specificații standard de funcționare pentru a evita erorile de funcționare greșită a arderii uscate manuale
Operarea greșită manuală este una dintre cele mai comune-defecțiuni de ardere uscată induse de om în punerea în funcțiune, întreținerea și funcționarea zilnică a echipamentelor, iar specificațiile de funcționare standardizate pot elimina complet astfel de defecțiuni evitabile. Multe-accidente de ardere uscată la fața locului sunt cauzate de alimentarea neregulată în gol-la teste și operațiunile de pornire nestandardizate ale operatorilor. Un număr mare de date de verificare arată că pornirea controlată de scurtă durată-pentru gol-în decurs de 30 de secunde nu va cauza daune evidente la tuburile de încălzire, în timp ce-durarea prelungită fără-putere medie-declanșează daune ireversibile de ardere uscată. Formularea unor standarde stricte de operare și a constrângerilor de proces este cheia pentru a reduce pierderile cauzate de ardere uscată{{12}dusă de om. Monitorizarea temperaturii termocuplului poate ajuta la stabilirea dacă o funcționare greșită cauzează daune ascunse.
Puterea goală-la test fără mediu este principala legătură predispusă la operarea greșită manuală. La întreținerea echipamentelor și la punerea în funcțiune a echipamentelor noi, operatorii pornesc adesea singuri tubul de încălzire pentru a verifica starea de încălzire fără a umple mediu lichid sau a monta matrița. Fără constrângeri de timp standardizate, pornirea arbitrară-de lungă durată-va duce direct la arderea uscată și la arderea tubului. Specificația de funcționare industrială unificată stipulează în mod clar că nicio-putere medie-la test nu trebuie controlată în 30 de secunde, iar pornirea continuă la gol-este interzisă.
Pragul de timp sigur de 30-de putere-de pornire este verificat prin teste profesionale de ardere uscată. În 30 de secunde de la nu-putere medie-pornită, temperatura corpului tubului crește, dar nu atinge temperatura critică de carbonizare a izolației și de topire a firului. După oprire-și răcire, tubul de încălzire poate restabili performanța normală fără deteriorare reziduală. Odată ce depășește 30 de secunde, temperatura internă depășește rapid pragul de siguranță, producând micro-carbonizare a pulberii de izolație și oboseală termică a firelor de încălzire, lăsând pericole ascunse permanente. Respectarea cu strictețe a limitei de timp poate evita daunele provocate de ardere uscată induse de test.
Procesul de pornire standardizat evită arderea pasivă uscată cauzată de erori de proces. Pornirea oficială a producției trebuie să urmeze secvența de umplere medie, inspecție a nivelului de lichid, depanare a echipamentelor și alimentare-la încălzire. Este interzis să începeți mai întâi încălzirea și apoi să umpleți mediu. Inspecția pre-funcționării trebuie să confirme că tubul de încălzire este complet acoperit de mediu, senzorul de nivel al lichidului și pompa de apă de circulație funcționează normal, iar matrița este bine fixată, pentru a elimina condițiile de ardere uscată înainte de pornire.
Standardul de repornire după-defecțiune previne funcționarea greșită secundară a arderii uscate. După oprirea echipamentului și alarma de defecțiune, operatorii trebuie să verifice în mod cuprinzător starea medie, funcționarea echipamentului și performanța senzorului înainte de repornire, în loc să reseteze și să pornească orbește. Repornirea oarbă după lipsa de apă și scăderea nivelului lichidului va cauza în mod direct arderea uscată a unei zone mari-și casarea completă a echipamentului. Procesul de audit de repornire standardizat poate bloca eficient riscurile secundare de operare greșită.
Instruirea operațională și supravegherea procesului consolidează specificațiile de funcționare anti-uscat-ardere. Instruirea regulată în materie de siguranță îi face pe operatori să înțeleagă clar daunele ireversibile ale arderii uscate și standardele de funcționare în siguranță. Cardurile de proces-la fața locului și supravegherea operațiunii limitează puterea neregulată- asupra comportamentelor. Cooperat cu înregistrarea datelor de funcționare a termocuplului și mecanismul de urmărire a defecțiunilor, realizează un management standardizat și standardizat al întregului-proces al procesului, eliminând complet operarea greșită manuală-defecțiunile de ardere uscată induse.
