Orificiul de instalare este suportul cartușului de încălzire încorporat în matriță, iar precizia sa de prelucrare afectează direct eficiența transferului de căldură, uniformitatea temperaturii și durata de viață a încălzitorului. Mulți producători de prelucrare a matriței acordă atenție doar dimensiunii de bază a orificiului de instalare, ignorând acuratețea rugozității peretelui interior, rotunjime, verticalitate și alți indicatori, ceea ce duce la o potrivire slabă între încălzitor și gaură, ceea ce duce la o serie de probleme precum eficiența scăzută a încălzirii, supraîncălzirea locală și arderea prematură a încălzitorului.
Precizia dimensională a găurii de instalare este cea mai de bază cerință. Diametrul orificiului de instalare ar trebui să fie cu 0,05-0,1 mm mai mare decât diametrul exterior al încălzitorului cartuşului, iar toleranţa trebuie controlată cu ± 0,02 mm. Dacă diametrul găurii este prea mare, se va forma un spațiu mare între încălzitor și peretele găurii și, chiar dacă se aplică pastă termoconductoare, aceasta nu poate elimina complet bariera termică de aer, rezultând un transfer lent de căldură și acumulare de căldură în interiorul încălzitorului; dacă diametrul găurii este prea mic, încălzitorul nu poate fi instalat fără probleme, iar extrudarea forțată va deteriora mantaua încălzitorului și structura internă.
Rugozitatea peretelui interior al orificiului de instalare este, de asemenea, crucială. Peretele interior trebuie să fie neted și curat, cu rugozitatea controlată sub Ra1.6, fără bavuri, urme de scule, solzi și așchii de metal. Peretele interior dur va duce la un contact neuniform între încălzitor și peretele găurii, goluri locale, ducând la un transfer neuniform de căldură, puncte fierbinți locale pe suprafața încălzitorului, accelerând îmbătrânirea și arderea firului de rezistență. În plus, peretele interior dur este ușor de acumulat ulei și impurități, reducând și mai mult eficiența transferului de căldură. Procesele de alezare și lustruire ar trebui utilizate în prelucrarea matriței pentru a îmbunătăți netezimea peretelui interior al găurii de instalare.
Rotunjimea și verticalitatea orificiului de instalare afectează direct gradul de montare dintre încălzitor și orificiu. Dacă rotunjimea găurii este slabă, încălzitorul nu poate fi montat complet cu peretele găurii, formând goluri parțiale; dacă verticalitatea este necalificată, încălzitorul va fi înclinat după instalare, rezultând forță neuniformă și transfer de căldură. În procesul de prelucrare a matriței, trebuie folosite dispozitive și instrumente de înaltă precizie-pentru a se asigura că rotunjimea și verticalitatea găurii de instalare îndeplinesc cerințele de proiectare, evitând abaterile de procesare.
Adâncimea orificiului de instalare ar trebui să fie, de asemenea, potrivită cu lungimea efectivă de încălzire a cartușului de încălzire. Adâncimea găurii ar trebui să fie puțin mai mare decât lungimea efectivă de încălzire a încălzitorului, asigurându-se că zona rece a încălzitorului este complet în afara matriței, evitând ca partea firului de plumb să se extindă în matriță și să fie deteriorată de temperatură ridicată. Dacă adâncimea găurii este insuficientă, partea de încălzire eficientă nu poate fi încorporată complet, reducând zona de încălzire și afectând efectul de încălzire; dacă adâncimea găurii este prea adâncă, va crește costul de procesare a matriței și va cauza pierderi ineficiente de căldură.
După procesarea orificiului de instalare, trebuie efectuate inspecții și curățare stricte. Utilizați instrumente de măsurare de precizie pentru a detecta diametrul, rotunjimea, verticalitatea și rugozitatea găurii și efectuați reprocesarea găurilor necalificate. Înainte de a instala încălzitorul, curățați bine interiorul orificiului pentru a îndepărta așchiile de metal, praful și uleiul, asigurându-vă că peretele interior este curat și uscat, evitând impuritățile care afectează fitingul dintre încălzitor și peretele orificiului.
Întreprinderile producătoare de matrițe ar trebui să consolideze controlul calității prelucrării găurilor de instalare, să formuleze standarde stricte de procesare și proceduri de inspecție și să instruiască operatorii pentru a-și îmbunătăți gradul de conștientizare cu privire la prelucrarea de precizie. Numai prin asigurarea preciziei ridicate de prelucrare a orificiului de instalare poate fi exercitată pe deplin performanța încălzitorului cartuşului, realizând o încălzire eficientă și uniformă, prelungind durata de viață a încălzitorului și îmbunătățind calitatea generală și eficiența producției matriței.
